Первая инвестиционная бизнес-сессия Хабаровского края состоялась в г. Хабаровске 16 декабря 2008 г. Организаторы - АНО «Дальневосточное агентство содействия инновациям» при поддержке Министерства экономического развития и внешних связей Хабаровского края и Фонда «Новая Евразия» (г.Москва) представили перспективные инновационные проекты в области станкостроения, лесопереработки, медицины, производства строительных материалов и пр. Модератор Первой инвестиционной бизнес-сессии Хабаровского края ─ опытный профессионал Комаров Александр Юрьевич, руководитель инвестиционного департамента венчурного фонда «Максвелл Кэпитал» (г. Москва).
Инвестиционная бизнес-сессия – это новый для края инструмент привлечения частного капитала для финансирования инновационных проектов. Такая форма инвестирования широко распространена в экономически развитых странах. Например, в Европе и США на долю частных инвесторов приходится наибольший объем всех инвестиций. Так, в США в 2006 году частными венчурными инвесторами было вложено $26 млрд. в развитие 50 тыс. компаний.
Все представленные на Первой инвестиционной бизнес-сессии проекты защищены патентами, имеют опытные образцы и находятся на стадиях внедрения. Редакция журнала «Новые технологии. Недвижимость ДВ» предлагает Вашему вниманию некоторые из них.
ЗАО «Амурский завод экологических строительных технологий»
Проект: «СОЗДАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ «ГЕОКАР» РАЗЛИЧНОГО ПРИМЕНЕНИЯ».
Специалистами ЗАО «Амурский завод экологических строительных технологий» разработан блок «ГЕОКАР», который может применять как теплоизоляционный материал при строительстве жилых зданий от одного до десяти этажей, дачных домиков, гаражей, овощехранилищ, хозяйственных построек для домашнего скота и птицы. При малоэтажном строительстве (до двух этажей при высоте этажа до трех метров) блоки «ГЕОКАР» могут использоваться для возведения несущих стен.
Теплоизоляционные блоки формуются и сушатся. При сушке происходят сложные процессы усадки, структурообразования и фазовых переходов в материале. В доме, построенном по технологии с использованием блоков, возникает так называемый «эффект деревянного дома» (летом прохладно, зимой тепло).
Материал ─ торфодревесные блоки «ГЕОКАР» и технология его производства защищены приоритетными справками и патентами на изобретения. Производство продукции планируется осуществлять по лицензионному соглашению.
Предприятие ведет работу по поиску инвестора для реализации проекта. Сумма инвестиций составляет 105,0 млн. руб.
Материал имеет хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Строительный теплоизоляционный блок «ГЕОКАР» обладает теплопроводностью 0,047-0,08 Вт/мК. Стена из этих блоков толщиной 0,64 метра заменяет по теплосбережению стену из силикатного кирпича толщиной 2,3 метра. В «точке росы"» (в зимний период это плоскость в толще стены, где встречаются положительная и отрицательная температуры) в стене из «ГЕОКАРа» образуется иней - прекрасный теплоизолятор. При применении других утеплителей в «точке росы» образуется лед. Его появление способствует теплопотерям, а также разрушает стены по тому же принципу, как и замерзающие и оттаивающие лужи портят дорожное полотно.
Уникальны экологические свойства торфоблоков. Экспериментальным путем доказано, что торф обладает бактерицидностью. Стены прекрасно дышат, снижают в помещении уровень радиации в пять раз, создают тот комфорт в доме, который присущ сосновым срубам. «ГЕОКАР» не гниет и не подвергается атакам грызунов, он долговечен, соответствует всем ныне действующим требованиям СНиП. Гарантированный (подтвержденный различными экспертизами ведущих строительных институтов страны) срок эксплуатации блоков – не менее 75 лет.
Легко поддается обработке и подгонке. Позволяет значительно сократить сроки и стоимость строительства.
ЛИНИЯ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ БЕЗОТХОДНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕОКОРЕННЫХ БРЁВЕН НА ПИЛОМАТЕРИАЛЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ (щепы и опилок).
ООО «ФРЕЗА», г. Амурск, предлагает линию для комплексной безотходной переработки неокоренных бревен на пиломатериалы с использованием отходов (щепы и опилок). Научно-техническая новизна заключается в следующем:
1. Самый важный и сложный вопрос в лесопилении – надежное базирование бревна во время обработки. Проект предусматривает применение в механизме подачи прижима, состоящего из остро заточенных шлифованных дисков, ориентированных плоскостью вдоль бревна. Диски установлены свободно на валу, что позволяет им под собственным весом перемещаться по вертикали, врезаясь в бревно и перекатываясь при его перемещении. При этом они копируют неровную поверхность бревна и исключают его поворот вокруг оси. Нажимные диски с блоком пружин, размещенные в выемках фрез и вращающиеся независимо от самой фрезы, должны увеличить геометрическую точность распила и исключить затягивание бревна.
2. Конструкция резцов и крепление их в корпусе фрезы позволит применять съёмные резцы с твердосплавными напайками и производить заточку непосредственно на станке, что значительно увеличит время эксплуатации рабочего комплекта резцов и облегчит техническое обслуживание оборудования.
3. В целях снижения металлоемкости оборудования и гашения вибрации полость станков предусмотрено заполнять сухим песком, что делает станок мобильным.
4. Отказ от получения технологической щепы в процессе переработки пиловочника позволит увеличить скорость вращения фрез до 1500 об./мин., применить резцы одного типоразмера, получить чистоту обработки продукции, как при ленточном пилении, и значительно уменьшить размеры фрез.
5. Применение ленточного механизма подачи и плоско-пружинного механизма прижима в многопильном станке позволит значительно улучшить конструкцию станка и повысить качество пиления.
6. Конструкция бункера опилок позволит применить энергосберегающую технологию очистки воздуха, транспортирующего опилки в бункер. Воздух после очистки остается в цехе. В качестве фильтрующего элемента применяется полотно из термоскрепленного синтепона, заменить которое можно за 10 мин., периодичностью 2-3 дня.
7. Впервые циклонная топка применяется для сжигания сырых (40 – 50%) опилок, т.к. это необходимо для экономичной утилизации отходов, если бункер переполнен.
8. Применение лесосушильной камеры с воздушным теплоносителем и теплообменником, расположенным внутри камеры, позволяет применить импульсные режимы сушки (рекомендованы профессором МГУ А.И. Расевым в теоретических и практических работах, как наиболее перспективные). Эти режимы позволят совместить процесс сушки пиломатериала с процессом пропитки его антисептиком и антипиренами, что необходимо для повышения безопасности и долговечности продукции, использующейся в целях жилищного строительства.
Попытки укомплектовать проектируемый комплекс из представленного на существующем рынке отечественного и зарубежного оборудования с учётом поставленных задач к успеху не привели.
Все оборудование и весь технологический процесс просты в обслуживании и не требуют специальных знаний. Возможно обучение персонала на рабочем месте.
По согласованию с заказчиком фрезерно-брусующий станок может быть изготовлен с приводом от автомобильного двигателя (ДВС), что позволит переработать низкотоварную древесину в брус непосредственно на лесозаготовительных делянах.
СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ И СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ
ООО «ФРЕЗА», г.Амурск, предлагает производить экологически чистую панель с высокой теплоизоляцией, не требующую чистовой отделки на строительной площадке.
Стеновая панель представляет собой жесткий каркас из деревянных брусьев, внутренняя и наружная обшивки которого выполнены с отделочным слоем и закреплены с обеих сторон каркаса с образованием полости. Новизна конструкции в том, что панель дополнительно содержит закладные детали для крепления в виде втулок из пластмассы, размещенные в отверстиях по всей ширине панели в верхней и нижней её частях. Для стыкового соединения панелей изготавливается стержень в виде шпильки с гайками.
Внутренняя и наружная обшивки выполнены из доломито-волокнистого листа, ламинированного соответственно пленкой на бумажной основе или пластиком и алюминиевой или металлической фольгой.
Применение природных негорючих, экологически чистых материалов, а также производство панелей в заводских условиях, включая чистовую отделку поверхностей и снабжение ее закладными деталями, упрощающими стыковочное соединение панелей между собой и крепление ёё на каркасе здания, обеспечивает ускоренное строительство экологически чистых малоэтажных зданий с высокой теплоизоляцией.
Конструктивное решение исключает возникновение «тепловых мостов», максимально повышает сейсмоустойчивость конструкции.
Таким образом, преимущества предлагаемой продукции - экологическая чистота, отсутствие чистовой отделки на строительной площадке, ускоренное строительство, сейсмоустойчивость конструкции.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ПЛИТ
Современное строительство отличается высоким качеством отделочных работ. Этому способствует большое разнообразие отделочных материалов и изделий, высокая квалификация рабочих-отделочников. В отделке интерьера происходит планомерное вытеснение трудоемких «мокрых процессов». Штукатурку и окраску заменяют более удобными плитными изделиями полной заводской готовности, требующими лишь «сухих» методов крепления при монтаже. Эта прогрессивная тенденция принципиально меняет традиционные методы отделочных работ. Практика строительства подтверждает необходимость перехода на такую технологию отделки и к отделочным материалам, которые исключают трудоемкую подготовку поверхности стен под окраску или оклейку обоями. Требования к огнестойкости внутренней отделки стен и перегородок заставляют все шире применять несгораемые материалы.
СОВЕРШЕННО НОВЫЙ ОТДЕЛОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ─ ДОЛОМИТОВАЯ ЛАМИНИРОВАННАЯ ПЛИТА
По протоколу испытаний плита относится к первому классу стройматериалов нового поколения. ДВЛ изготавливается из природных материалов и обладает вескими отличительными характеристиками: абсолютная водостойкость, тепло и звукоизоляция, небольшой вес, прочность, простота и экономичность в использовании и, наконец, экологическая безопасность - плита не содержит асбеста, формальдегидов и фенолов. (Заключение Дальневосточного центра Госсанэпиднадзора (ГУЗ0 РФ №7 .ДЦ.01.553.П.0001059.12.03 от 3 декабря 2003 г. Ламинирование производится мебельной акриловой пленкой (ЛЕТРОН, Германия).
Очевидные преимущества ЛДВП:
- влагостойкост (возможность санитарной обработки),
- износостойкость (возможность покрывать полы),
- химстойкость (бензин, ацетон, дихлорэтан при воздействии не оставляют следов),
-экологическая чистота (для детсадов ,школ, больниц);
-ЛДВП не нуждается в шпаклевке и отделке;
-ЛДВП безопасна в работе и не создает побочных эффектов в виде взвешенной пыли, что нельзя сказать о ГВЛ, гипсовая пыль которой не позволяет работать без респиратора;
-ЛДВП при одинаковых размерах на 30% легче, чем ГВЛ;
- снижение стоимости отделки на 10-40%.
-ЛДВП имеет более широкий диапазон выбора по толщине предлагаемого материала (6, 8, 10 мм).
Выгоды при отделке помещений новым материалом очевидны: экономия основного материала, отделочных компонентов (шпатлевки и т.п., времени, затраченного на отделку помещения, и практически неограниченный выбор художественных и дизайнерских решений.
Ламинированная доломито-волокнистая плита выпускается в двух вариантах:
1. Плита 2440х1220 мм толщиной 6, 8, 10 мм.
Плиты легко сверлить, гвоздить, пилить, их можно ломать по предварительно нанесенным меткам. В зависимости от области применения плиты приклеивают специальными мастиками непосредственно на стену или крепят гвоздями и шурупами к деревянному либо металлическому каркасу, которые устанавливают с целью устранения неровностей стены или достижения тепло- и звукоизоляционного эффекта.
2. Панели из плит размером 2440х610, толщиной 6, 8, 10 мм.
Крепление панелей производится шурупами через специальные скобы, которые поставляются в комплекте с изделиями. Заделка швов производится либо специальным профилем, либо самоклеющейся лентой.
Контактные данные: 680000, г.Хабаровск, ул.Тургенева, 69.
АНО «Дальневосточное агентство содействия инновациям»
8 (4212) 30-56-11, 8-909-869-0554 Бахарев Сергей Михайлович
|
