Специалисты ООО «Регион-МаджерикСтрой» первыми на Дальнем Востоке осваивают технологию малоэтажного строительства, в которой ограждающие конструкции здания формируются из деревянных панелей, домокомплектов, заполненных в качестве теплоизоляционного материала пеностеклом ТРЕГРАН.
Корреспонденты журнала «Новые технологии. Недвижимость ДВ» были в числе приглашенных на ознакомительное мероприятие, в ходе которого обладатели «ноу-хау» — специалисты компании «Регион-МаджерикСтрой» демонстрировали все этапы производства панелей, а также знакомили посетителей с технологией строительства. В начале экскурсии генеральный директор компании Владимир Чумаков подробно рассказал о теплоизоляционном материале ТРЕГРАН.
— В теплозащитных свойствах ТРЕГРАНа мне довелось убедиться лично, — рассказывает Владимир Анатольевич. — Единственный производитель этого материала в России находится в городе Тамбове.
Сырьем является кремнистая порода ТРЕПЕЛ, благодаря уникальным природным свойствам которой «Трегран» обладает характеристиками идеального теплоизоляционного материала, который не подвержен температурным воздействиям, не гигроскопичен — влагопоглощение составляет 0,03%, не горюч, не окисляется, абсолютно экологичен. ТРЕГРАН выгодно отличается от других теплоизоляционных материалов тем, что в процессе эксплуатации он не теряет объем, а, следовательно, не осыпается внутри ограждающей конструкции, обеспечивая высокие теплосберегающие характеристики внешнего контура здания.
Один кубометр ТРЕГРАНа имеет массу 250-300 кг, что на полпорядка меньше массы применяемых в строительстве теплоизоляционных материалов. В связи с этим стоит упомянуть, что в процессе переработки (вспенивания) объем исходного продукта увеличивается в семь раз, а вес, естественно, остается прежним.
Прежде чем заключить договор на поставку данного теплоизоляционного материала, я с командой специалистов выехал на место производства ТРЕГРАНа. И время визита выбрал не случайно — зима. Производители пригласили меня в дом с тепловым контуром, выполненным изпанелей с заполнением гранулированным пеностеклом ТРЕГРАН. Здание было прогрето обычным обогревателем за неделю до нашего посещения (дом окружал почти метровый нетронутый снежный покров). Температура воздуха — 28 градусов ниже нуля, к тому же колючий степной ветер усиливал холод. И что же мы увидели в не обогретом в течение семи дней доме? Минеральная вода в пластиковых бутылях, видимо, забытых монтажниками, не замерзла, а главное — здесь чувствовалось тепло, присущее дому, в котором живут…
Закончив лирическое отступление, Владимир Анатольевич продолжил экскурсию заинтересованных лиц по своему предприятию. Кстати, такие ознакомительные «прогулки» он проводит регулярно. При этом сетует на некоторую настороженность земляков в отношении применения новых технологий: «Вот бы посмотреть на готовый дом...».
— Осваивая данную технологию, мы ориентировались, прежде всего, на хабаровчан. Исход горожан в индивидуальные дома нельзя назвать массовым, но тенденция к росту количества семей, желающих обрести собственные пенаты, очевидна. Наша компания предлагает здания, малозатратные на всех этапах строительства — от нулевого цикла до эксплуатации, и, прежде всего, оплаты теплоэнергии.
Легкость конструкций не требует привлечения тяжелой техники — для всех погрузо-разгрузочных и монтажных операций вполне достаточно автокрана, на котором и доставляются панели к месту строительства, при этом нет необходимости в особых подъездных путях. С процессом сборки способны справиться три монтажника обычной квалификации. В технологии монтажа отсутствуют так называемые «мокрые» процессы — строительство может производиться круглый год и в любых климатических условиях.
Процесс производства панелей очень экономичен. Отсутствуют затраты на содержание складских помещений, что обусловлено указанными выше свойствами утеплителя. Материал, без ущерба качеству, хранится на открытом воздухе независимо от сезона, это же касается готовой продукции — панелей, достаточно накрыть их полиэтиленовой пленкой, и сохранность обеспечена независимо от капризов погоды.
— Сушильный участок — гордость наших «Кулибиных», — приглашает Владимир Анатольевич гостей осмотреть производственные помещения. — Мастера соорудили сушильный агрегат с КПД более 90% (!). В Хабаровске аналогов этому оборудованию нет. Такие же котлы (теплоноситель — древесные отходы и уголь) будем использовать зимой для отопления нашего основного — сборочного цеха. (Направляемся в сборочный цех, — Ю. А.-Я.)
— Здесь главный инструмент — монтажный стол, — продолжает Владимир Анатольевич.
— На нем с высочайшей степенью точности собирается из досок несъемная опалубка, являющаяся одновременно внутренней стеной дома. Периметр пространства, заполняемого утеплителем, представляет собой конструкцию из досок хвойных пород, не подверженных растрескиванию и деформации. Вся древесина, используемая при изготовлении панелей, подвергается огнебиозащитной обработке.
Внутренний объем панели разделен на четыре камеры продольными деревянными ребрами жесткости, а также армирован стальной арматурой.
«Сердце» сборочного цеха — миксер, в котором происходит смешивание гранул ТРЕГРАНА с цементным раствором — проще говоря — капсулирование. Капсулированными гранулами (внутри — пеностекло, снаружи — слой раствора) заполняется внутреннее пространство строительных панелей (особо отметим, что гранулы имеют разный диаметр, что способствует более рациональному заполнению пространства).
Заявив о своей разработке на строительном рынке Дальнего Востока, специалисты компании «Регион-МаджерикСтрой» сказали действительно новое слово в малоэтажном строительстве. И слово это веское – «ПЕНОСТЕКЛО».
Адрес: 680051, Хабаровск, ул. Сидоренко, 1; тел./факс (4212)59-08-55,.
Юлия Анпилогова-Якунина
|
